印花糊料是指在色漿中起增稠作用的高分子化合物，能分散在水中，制成具有一定濃度的、稠厚的膠體溶液。在紡織品實(shí)際印花加工工序中，糊料是把印花色漿中的染料和化學(xué)品傳遞到織物上去的載體，是印花色漿的主要成分。盡管影響印花質(zhì)量的因素是多方面的，但印花糊料的性質(zhì)在很大程度上決定了織物的最終印花效果，是影響印制效果的關(guān)鍵因素。

一、印花糊料的作用及性能要求

1、印花糊料在印花加工中的作用

在紡織品印花中，印花糊料的性能直接影響印花產(chǎn)品的質(zhì)量，其在印花工藝過(guò)程中的作用主要有：

（1）做印花增稠劑；

（2）做印花色漿中的分散介質(zhì)和稀釋劑；

（3）做染料和助劑的傳遞劑，起載體作用；

（4）起粘著劑的作用；

（5）作為汽蒸時(shí)的吸濕劑；

（6）做印花色漿的穩(wěn)定劑和延緩色漿中各組分彼此間相互作用的保護(hù)膠體；

（7）做印花后或軋染地色后烘干過(guò)程中抗泳移作用的勻染劑。

2、印花工序?qū)τ』ê系男阅芤?/span>

在實(shí)際印花生產(chǎn)加工中，為獲得良好的印制效果，確保花紋輪廓清晰，既印透又不滲化，糊料必須滿足以下性能要求：

（1）具有一定的粘著力、流變性、可塑性、角變性和抗稀釋性；

（2）良好的浸潤(rùn)性能；

（3）一定的物理和化學(xué)穩(wěn)定性；

（4）均勻一致性；

（5）糊料本身不能具有色素或略有色素；

（6）良好的染料傳遞性能；

（7）一定的壓透性和成膜性；

（8）一定的吸濕能力；

（9）不易起泡或易于消泡；

（10）良好的易洗滌性；

（11）較高的成糊率。因此，一款性能優(yōu)秀的印花糊料，常從粘度、流變性、化學(xué)穩(wěn)定性等多方面去評(píng)價(jià)。

二、印花糊料性能的測(cè)試方法

1、粘度測(cè)試方法

流體在流動(dòng)時(shí)，在其分子間產(chǎn)生內(nèi)摩擦的性質(zhì)，稱為流體的粘性，用粘度表示粘性大小。印花糊料需具有一定粘度，以部分抵消因織物的毛細(xì)管效應(yīng)而引起的滲化，保證花紋輪廓清晰，粘度太大會(huì)造成色漿刮印不勻從而使印花圖案染色不勻；粘度太低會(huì)發(fā)生淌漿等現(xiàn)象，從而出現(xiàn)花形輪廓不清楚、花紋不細(xì)致、顏色之間相互滲透等現(xiàn)象。

（1）測(cè)試原理：當(dāng)轉(zhuǎn)子在糊料中旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子會(huì)受到糊料的粘性力矩作用，如果旋轉(zhuǎn)速度等條件相同，那么力矩越大則粘度越大，所以測(cè)力矩即可得出流體的粘度。

（2）操作方法：取一定量的印花糊料裝入燒杯內(nèi)，將粘度計(jì)轉(zhuǎn)子懸垂插入燒杯內(nèi)的糊料中，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，在一定的轉(zhuǎn)速下測(cè)出粘度值。

（3）結(jié)果評(píng)價(jià)：該方法是一種定量測(cè)試方法，采用儀器讀數(shù)，讀數(shù)越高則印花糊料粘度越大，反之，越小。

（4）方法特點(diǎn)：該法所測(cè)得結(jié)果直觀簡(jiǎn)潔、準(zhǔn)確性高、測(cè)試快速、對(duì)糊料適應(yīng)性廣。

2、PVI值測(cè)試方法

PVI值是印花粘度指數(shù)的簡(jiǎn)稱，是衡量糊料及色漿流變性能的重要參數(shù)指標(biāo)，PVI值較大的糊料在剪切速率變化時(shí)，粘度變化相對(duì)較小，從而織物印花效果的均勻性、重現(xiàn)性較好；相反，PVI值較小的糊料，隨著印花工序的進(jìn)行、剪切速率的變化，粘度變化較大，織物印花效果的均勻性、重現(xiàn)性降低。

（1）測(cè)試原理：測(cè)試原理與粘度的測(cè)試類似，糊料在不同轉(zhuǎn)速下所測(cè)得的粘度不同，PVI值通過(guò)測(cè)定同一糊料在相差10倍的剪切速率條件下所測(cè)得的粘度比值來(lái)反映糊料的流變性，通常印花糊料的PVI值在0.1-1范圍內(nèi)。

（2）操作方法：PVI值的測(cè)定方法與粘度的測(cè)定方法類似，分別采用粘度計(jì)測(cè)定糊料在n轉(zhuǎn)速下的粘度與10n轉(zhuǎn)速下的粘度即為該糊料的PVI值。

圖片

其中：μn為糊料在n轉(zhuǎn)速下的粘度；μ10n為糊料在10n轉(zhuǎn)速下的粘度。

（3）結(jié)果評(píng)價(jià)：PVI值較大的糊料，在剪切速率發(fā)生變化時(shí)，粘度變化較小，可獲得較為一致的印制效果；相反，PVI值較小的原糊，隨印花車速變化，粘度變化顯著，印制效果不易控制。

（4）方法特點(diǎn)：該方法所測(cè)定結(jié)果客觀，較快速、準(zhǔn)確，對(duì)糊料無(wú)選擇性。

3、化學(xué)相容性測(cè)試方法

糊料的化學(xué)相容性是指在糊料中加入其他化學(xué)品后，糊料所能保持的穩(wěn)定性。糊料在后續(xù)印染加工工序中除了要和各種染料混合外，還可能會(huì)和助溶劑、固色劑、色光保護(hù)劑等助劑混合使用，這些助劑的存在可能會(huì)對(duì)糊料的性能產(chǎn)生一定的影響，因此，糊料的化學(xué)相容性也是糊料性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

（1）測(cè)試原理：通過(guò)測(cè)試印染加工中常見(jiàn)的酸、堿、鹽及有機(jī)試劑與所配制的糊料的反應(yīng)性能，考察它們對(duì)糊料性能變化的影響，從而評(píng)價(jià)糊料本身的化學(xué)相容性好壞。

（2）操作方法：將印染加工中常見(jiàn)的酸、堿、鹽及有機(jī)試劑溶液參考其常規(guī)用量，取一個(gè)較低值，分別加入到糊料中，通過(guò)目測(cè)及儀器測(cè)定，考察加入前后糊料基本性狀及粘度變化。

（3）結(jié)果評(píng)價(jià)：目測(cè)對(duì)比糊料在化學(xué)物質(zhì)添加前后是否有分層、析水、凝聚等明顯變化現(xiàn)象，以便快速判定糊料是否已變質(zhì)；而即使沒(méi)有出現(xiàn)這些明顯變化現(xiàn)象，也不代表糊料與試劑的化學(xué)相容性好，還需要用粘度計(jì)測(cè)定化學(xué)物質(zhì)添加前后的粘度變化，粘度變化的百分率越小，則該糊料的化學(xué)相容性越好。

（4）方法特點(diǎn)：該方法并不復(fù)雜，但需考慮的因素較多，印染加工中常見(jiàn)的酸、堿、鹽及有機(jī)試劑有近20種，因此，測(cè)試較繁雜，耗時(shí)較長(zhǎng)。

4、抱水性測(cè)試方法

糊料的抱水性是指糊料對(duì)水分的抱合能力。如果糊料的抱水性過(guò)差，那么在織物的毛細(xì)管效應(yīng)作用下，會(huì)由這些水分滲化造成染料泳移，隨水分滲化，從而導(dǎo)致印花花紋輪廓不清、花樣模糊等疵病。

（1）測(cè)試原理：在制糊過(guò)程中，由于分子間引力形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裹著大量的水分。這些網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裹著的水分是糊料結(jié)構(gòu)中的水分，在織物上不會(huì)滲出，但如果糊料高分子形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裹不住水分，在濾紙的毛細(xì)管效應(yīng)作用下，部分水分便會(huì)滲透到濾紙上，在濾紙上留下水痕。

（2）操作方法：將畫(huà)有插入線標(biāo)記的定性濾紙（1cm寬）插入糊料內(nèi)，使糊料上表面與刻度線一致，30min后記錄水分沿濾紙上升的高度（cm）。

（3）結(jié)果評(píng)價(jià)：濾紙上水痕上升的高度越高，說(shuō)明水分越易從糊料中脫離，糊料的抱水性就越差。

（4）方法特點(diǎn)：該測(cè)試方法操作簡(jiǎn)單，但結(jié)果重現(xiàn)性不是很好，一般需進(jìn)行3-5次測(cè)試，結(jié)果取平均值。

5、耐稀釋性測(cè)試方法

糊料的耐稀釋性是指糊料在加入蒸餾水稀釋過(guò)程中保持原有性質(zhì)的能力。糊料在調(diào)制色漿及使用過(guò)程中，往往需要加入其他液體性試劑或被水溶液稀釋，如果糊料的耐稀釋性不好，則將直接影響到花紋的印制效果，通常用粘度保留率來(lái)表示。

（1）測(cè)試原理：糊料在加入液體性試劑或水溶液被稀釋后，其粘度會(huì)發(fā)生變化，通過(guò)分析糊料在稀釋前后的粘度變化來(lái)評(píng)價(jià)糊料的耐稀釋性。

（2）操作方法：取待測(cè)的糊料加入一定量的蒸餾水，充分?jǐn)嚢杈鶆颍儆谜扯扔?jì)分別測(cè)定糊料稀釋前后的粘度。

（3）結(jié)果評(píng)價(jià)：該方法是一種定量的測(cè)試方法，粘度保留率越大，則表示糊料的耐稀釋性越好。

圖片

其中：μ0為糊料稀釋前的粘度；μ1為糊料稀釋后的粘度。

（4）方法特點(diǎn)：該方法操作簡(jiǎn)單、結(jié)果客觀、準(zhǔn)確，所測(cè)結(jié)果與所加入的蒸餾水的質(zhì)量呈線性關(guān)系。

6、耐儲(chǔ)存穩(wěn)定性測(cè)試方法

耐儲(chǔ)存穩(wěn)定性是指糊料在長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存或放置過(guò)程中保持其原有性質(zhì)的能力。在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中，印花糊料在制成糊料后，可能不會(huì)立即被用于配制色漿或印花，所以要求糊料具有一定的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，性能不能較大變化。

（1）測(cè)試原理：糊料在存儲(chǔ)、放置過(guò)程中，因溫度變化、空氣氧化、水分揮發(fā)等多重因素影響，性質(zhì)可能會(huì)發(fā)生變化，通過(guò)對(duì)比糊料隨時(shí)間的變化趨勢(shì)來(lái)評(píng)價(jià)糊料的耐儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

（2）操作方法：將糊料在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件（溫度20℃，濕度60%）下存放一定時(shí)間，每隔一定時(shí)間測(cè)定一次糊料的粘度。

（3）結(jié)果評(píng)價(jià)：通常，一般測(cè)定7天的糊料粘度變化，每隔24小時(shí)測(cè)定一次，糊料7天的粘度離散度越大，表明糊料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性越差。

（4）方法特點(diǎn)：該方法操作簡(jiǎn)單，結(jié)果直觀，但耗時(shí)較長(zhǎng)。

7、皮膜強(qiáng)度測(cè)試方法

皮膜強(qiáng)度是指糊料在印花織物表面留下的一層膜狀表面的強(qiáng)度。印花織物在烘干后可能會(huì)發(fā)生糊料由于布面相互摩擦而脫落以及在未印花部位造成沾色等現(xiàn)象，所以要求糊料烘干后能在織物表面形成具有一定耐磨性、彈性的表層，并且在經(jīng)受折疊、摩擦后，不會(huì)造成織物間的粘結(jié)及對(duì)導(dǎo)輥粘連，不會(huì)從織物上龜裂、飛揚(yáng)、剝落。

（1）測(cè)試原理：通過(guò)模仿印花織物在加工過(guò)程中可能受到的折皺、摩擦、翻轉(zhuǎn)等機(jī)械作用，來(lái)測(cè)試花型上糊料的完整性。

（2）操作方法：將糊料配制一定量的印花色漿，對(duì)織物進(jìn)行印花加工，然后將織物放入烘箱中烘干，再對(duì)織物進(jìn)行干摩擦牢度的測(cè)試，干摩擦牢度測(cè)試方法參考GB/T 3920-2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取贰?/span>

（3）結(jié)果評(píng)價(jià)：通過(guò)參照比色卡得出織物的干摩擦牢度來(lái)表征糊料的皮膜強(qiáng)度，5級(jí)為最好，1級(jí)為最差。

（4）方法特點(diǎn)：該方法操具有一定的主觀性，易受到測(cè)試者本人的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的影響。

8、與染料反應(yīng)性測(cè)試方法

在印花色漿中糊料和染料是必不可少的，因此，糊料不能與染料發(fā)生任何作用或反應(yīng)，否則會(huì)對(duì)染料的色光及其與織物的反應(yīng)性能產(chǎn)生重要影響，從而影響整體印花質(zhì)量，在評(píng)價(jià)糊料性能時(shí)，經(jīng)常將其與染料的反應(yīng)性單獨(dú)考慮。

（1）測(cè)試原理：使用薄層層析法，使糊料與染料的混合物中各組分分離，由于混合物中各組分在溶劑中的溶解度以及吸附劑對(duì)它們的吸附能力的差異，最終糊料會(huì)被分離成一系列斑點(diǎn)，原點(diǎn)上色越淺，則證明糊料與染料的反應(yīng)程度越低。通過(guò)判斷原點(diǎn)上色的深淺來(lái)測(cè)定糊料與染料的反應(yīng)性。

（2）操作方法：將水、乙酸乙酯、正丙醇、異丁醇按一定的比例配制展開(kāi)劑溶液，將色漿置于沸水浴中加熱、攪拌，使染料和糊料充分反應(yīng)一段時(shí)間，然后用毛細(xì)管在硅膠層析板上點(diǎn)樣；點(diǎn)樣后放在預(yù)先經(jīng)展開(kāi)劑飽和蒸汽平衡處理的層析缸里展開(kāi)，當(dāng)展開(kāi)劑上升到一定高度時(shí)，將層析板取出，觀測(cè)原點(diǎn)上色的深淺。

（3）結(jié)果評(píng)價(jià)：該方法是一種定性的測(cè)試方法，通過(guò)對(duì)比原點(diǎn)上色澤的深淺，定性評(píng)估糊料與活性染料的反應(yīng)性，若原點(diǎn)沒(méi)有色澤，則糊料與活性染料沒(méi)有反應(yīng)；而糊料與活性染料的反應(yīng)性越大，原點(diǎn)的色澤越深。

（4）方法特點(diǎn)：該方法結(jié)果較直觀，但操作較為繁瑣，操作過(guò)程及結(jié)果有受人為因素影響的可能。